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Invertek Drives 的 Optidrive P2 VFD 优化要求苛刻的采矿流程

Invertek Drives 的 Optidrive P2 VFD 已证明其能够提高效率和产量,同时最大限度地减少印度尼西亚硬岩采矿场运行期间的能源消耗。

 

Invertek Drives在最近的案例研究中宣布,他们的 Optidrive P2 变频驱动器 (VFD) 已成功部署在印度尼西亚的硬岩采矿作业中。自从 VFD 在矿井中使用以来,效率得到了提高,因为只有正确大小的扭矩才应用于岩石破碎机电机、传送带电机和其他此类重型设备。总体而言,使用VFD控制电机减少了能源消耗并提高了矿井的吞吐量。

 

Invertek Drives 的 Optidrive P2 变频驱动器为一家印度尼西亚矿业公司优化了硬岩采矿流程

Invertek Drives 的 Optidrive P2 VFD 已为一家印度尼西亚矿业公司优化了硬岩采矿流程。图片由Invertek Drives提供

 

推动硬岩采矿的需求

硬岩采矿是一个充满挑战的生产环境。根据提取的具体材料,矿山可以采用爆破、钻孔、挖掘、球磨、破碎、浸出和许多其他技术来去除相关材料。 

硬岩开采中最大的能源消耗之一是在各个加工步骤之间运输矿石、泥土和岩石。有时,这种运输是通过矿石卡车进行的,但传送带更常用于固定加工地点之间。例如,爆破产生的淤渣可能通过卡车运送,经过破碎机,然后通过传送带进入球磨机、浸滤垫或其他一些过程。

破碎的目的是将岩石破碎成更小的颗粒,从而加速浸出操作过程中的化学侵蚀,或形成材料的“等级”或尺寸,例如标准车道砾石中的情况。无论哪种情况,对岩石破碎机的功率需求都很大。无论破碎是通过转子、锤磨机、球磨机还是锥体进行,驱动这些机器所需的动力都是主要的财务考虑因素。

 

Invertek Drives 的 Optidrive P2 VFD 设计用于在重载环境中运行

Invertek Drives 的 Optidrive P2 VFD 设计用于在重载环境中运行。图片由Invertek Drives提供

 

Optidrive P2 变频驱动器 (VFD)

Invertek Drives 的Optidrive P2 VFD可配置所有电机类型,包括感应电机、交流永磁电机、无刷直流电机和同步磁阻电机。VFD 有多种尺寸可供选择,可用于控制高达 250 kW 的设备功率。几乎任何电气设备都可以使用 Optidrive P2 VFD 进行控制。有单相和三相输入型号可供选择。 

Optidrive P2 VFD 采用 IP66/NEMA 4X 级外壳,非常适合恶劣的采矿环境,因为偶尔会遇到水喷雾、灰尘、极端温度和其他会增加电子设备额外磨损的因素在矿场。

另一个重要优势是 Optidrive P2 VFD 对紧急停止情况具有快速响应时间。VFD 可以直接由安全继电器控制,而无需通过单独的输入接触器进行路由。 


 

使用 Optidrive P2 VFD 时,紧急停止情况不需要输入接触器

使用 Optidrive P2 时,紧急停止情况不需要输入接触器。图片由Invertek Drives提供

 

高性能 VFD 解决方案

虽然 Invertek Drives 最近的案例研究涉及采矿业,但 Optidrive P2 VFD 几乎可以应用于任何使用电机或泵的行业。Invertek Drives 的设备已部署在造纸、纺织、农业、重型暖通空调、物料搬运、废水处理和许多其他应用中。 

 

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