为了提高起重机技术的精度，工业自动化解决方案的领导者巴鲁夫提供了长距离定位系统 (LDPS)，旨在提供智能、适应性强且可靠的位置测量，测量范围可达 1.5 公里。
巴鲁夫用于起重机的长距离磁致伸缩位置测量系统。图片由巴鲁夫提供
长距离定位系统（LDPS）
巴鲁夫的 LDPS 技术 具有高精度和高速度，重复精度高达 ±0.5 毫米。智能磁致伸缩位置测量系统可以在长达 1.5 公里的长距离内连续计算。
为了在恶劣的环境中运行，LDPS 的防护等级为 IP67，采用无磨损和非接触式工作原理，进一步减少了维护工作，使创新系统变得可靠。该系统不受污染、冲击和振动的影响，运行时不会出现磨损。
巴鲁夫的定位系统有效地将流程起重机转变为大型机器人。它还适用于起重机和手推车行驶应用、装卸桥、龙门起重机、桥式起重机和换向控制装置。
LDPS 使用智能传感器技术与起重机一起行驶。图片由巴鲁夫提供
智能传感技术
巴鲁夫 LDPS 的核心是磁致伸缩位置测量系统和Profinet 接口。磁致伸缩传感器固定在起重机上，用于读取沿起重机行进路径安装的传感器的位置。然后控制器使用该信息来确定起重机的绝对位置。
LDPS 配有软件功能块，可以轻松集成到控制系统中。为了进一步提高应用可靠性、质量和效率，测量系统还配备了故障安全操作选项，该选项沿起重机的行进路径设有标记。
现场测试
起重机解决方案提供商Bang Kransysteme已对巴鲁夫的 LDPS 进行了现场测试。据该公司自动化经理 David Böttiger 介绍，LDPS 非常适合“恶劣条件”以及位置信息至关重要的区域。 Böttiger 在总结中解释说，四米长的距离测量系统会跟随起重机沿着行进路径移动，并按照预定方案检测沿途安装的位置传感器。然后，它使用该信息来确定起重机的精确位置。
巴鲁夫的 LDPS 可在苛刻的条件下提供绝对的起重机位置。图片由巴鲁夫提供
起重机系统应用
在全球范围内，起重机系统广泛用于仓储作业、内部物流物品运输以及其他生产和工业活动。虽然传统的测量定位方法（例如使用激光传感器）可能在常见的起重机应用中发挥良好作用，但污染或室外环境影响可能具有挑战性。
根据应用的不同，负载可能很高，并且环境条件可能会给传感器设备带来很大的压力。此外，操作员必须不断了解起重机或控制系统的精确位置。巴鲁夫的 LDPS 凭借其 IP67 防护等级以及连续确定 1.5 公里距离内位置的能力，成为传统系统的有效替代方案。
随着行业起重机技术的发展，LDPS 为未来铺平了道路，起重机操作可以与提供可靠性、精度和效率的先进技术无缝集成。