ABB 机器人公司通过与自动化建筑 (AUAR)的最新行业合作伙伴关系，在建设可持续、经济适用住房方面又迈出了一步。两人将推广使用机器人微型工厂来建造环保、低能耗的木结构房屋。 AUAR 是一家总部位于英国的创新科技初创企业。
ABB Robotics 和 AUAR 致力于在当地范围内提供可持续的模块化建筑。图片由ABB提供
对抗建筑业废物
据美国环境保护署称，建筑行业缺乏严格遵守的可持续实践，导致 2018 年美国产生了约 6 亿吨建筑和拆除 (C&D) 垃圾。其中，1.43 亿吨吨被送往垃圾填埋场，其余的用于“下次用途”，例如制造新的原材料或产品。
据Science Direct报道，到 2022 年，建筑垃圾占全球固体废物总量的 30-40%，预计到 2025 年，每年建筑垃圾量将增至22 亿吨。
为了应对废弃建筑材料的增加并减少碳足迹，建筑公司和监管机构引入并实施了价值工程和精益建筑，以最大限度地减少材料使用并降低成本，同时保持高产品价值。据商业研究公司称，到 2028 年，C&D 废物管理市场预计将增长 2716.8 亿美元，复合年增长率为 7.1%。
AUAR 灵活、节省资源的微型工厂方法意味着可以添加机器人单元来满足施工需求。图片由ABB提供
ABB 与 AUAR 合作
继与保时捷咨询合作后，ABB 又采取了有意识的举措，致力于提供经济适用房，同时解决建筑行业的废弃物问题。与 ABB-保时捷合作伙伴关系一样，ABB 与 AUAR 的合作重点是将机器人技术和自动化与模块化外壳的构造相结合。然而，AUAR 通过其微型工厂方法增加了这种新颖且可持续的优质住房生产模式。
简化供应链的微型工厂
传统的建筑模式需要从全球不同地区采购大量材料。最大限度地减少供应链中断和限制潜在资源稀缺的两种方法是在建筑工地附近制造建筑部件并使用最少的建筑资源。
AUAR 致力于开发“全球自动化微型工厂生态系统”，以实现可持续且经济实惠的木结构住房。图片由ABB提供
本质上，AUAR 打算通过使用一种材料和一种机器进行模块化建筑施工来降低供应链的复杂性。通过将微型工厂建在靠近建筑工地的位置，AUAR 还寻求提供更可持续、更实惠的自动化模块化建筑施工。这为当地供应商和承包商创造了更多就业机会，并促进更有效地协调施工作业，以及更快地采购和交付材料。
它是如何工作的？机器人将木材切割成特定的部件，这些部件被组装成建筑单元并运送到建筑工地。据ABB称，这种方法意味着房屋或工作空间可以在几周内建成，而不是几个月或几年。根据建筑需求，可以通过添加模块化机器人单元来扩大或缩小建筑单元的生产规模。