ABB 宣布发布最新版本的能力领域信息管理器(FIM) 3.0。该数字解决方案为工业系统工程师和设施维护人员提供增强的设备连接性和互操作性，以提高现场过程控制仪器的生产效率。FIM 3.0 旨在适应现有和未来的智能工厂设备，以实现适应性和数字化转型。
FIM 3.0提供多种现场总线连接并促进过程控制数据的安全传输。图片由ABB提供
连接工业网络节点
管理工业环境中的现场仪表组对于监控、维护和优化工业过程控制系统非常重要。设备配置和互操作性在收集实时数据方面发挥着至关重要的作用，以实现洞察生成和有效管理，从而维持工业系统的生产力。
新更新的FIM 3.0采用客户端/服务器架构，方便多个用户同时管理设备，从而提高现场设备配置、调试和维护的效率。FIM服务器可以部署在服务器操作系统上，FIM客户端可以安装在800xA/S+/Freelance Engineering Workplaces上，从而优化工作流程。引入了额外的安装程序来适应不同的服务器/客户端安装场景。
ASi-5 是“第五代执行器传感器接口”的缩写，代表工业自动化中使用的一种网络技术，用于在现场级网络中链接传感器和执行器。ASi-5 是最新的迭代版本，在数据传输速率、效率以及与工业环境中各种设备的兼容性方面取得了进步。它旨在简化接线并改善自动化系统设备之间的通信。FIM 用作管理 ASi-5 设备的工具，可通过通过现有 FIM 连接（如FIM Bridge PROFINET）连接的 ASi-5 网关进行访问。事实证明，通过优化 ASi-5 设备的管理，这对工业工程师特别有利。
通过更强的连接性增强互操作性
FIM 3.0 为用户提供了广泛的连接选择，涵盖 HART、HART IP（通过互联网协议的高速公路可寻址远程传感器，现在您可以明白为什么缩写了）、PROFIBUS 和 PROFINET 现场总线技术。过程自动化配置文件 4.02 建立了专为过程自动化设备设计的通信配置文件和参数的标准化集合。这确保了互操作性和一致的通信，特别是在 PROFIBUS 和 PROFINET 解决方案中。
增强的现场设备连接性和互操作性可以更好地监督操作，从而实现预测性维护并提高系统效率。图片由ABB提供
FIM 3.0 采用OPC UA和过程自动化设备信息模型 (PA-DIM)，允许将来自多个现场设备的数据从设施车间安全地传输到云端的调节监控系统。PA-DIM 通过使用通用的互操作性框架，引入了过程自动化设备之间通信的标准化模型。PA-DIM 在各个供应商的设备之间提供设备识别、配置和管理，从而实现更直接的设置、集成以及整体、自适应和增强的工业过程控制。
我们已经探讨了OPC UA 的起源和工作原理，但这里有一个总结：与操作系统无关的框架为供应商提供了一个用于信息/数据交换的安全平台。在工业自动化背景下，标准化通信协议可确保不同制造商的设备之间的互操作性，以实现无缝数据交换。它通过加密等功能保证安全通信，这对于维护流程完整性至关重要。此外，OPC UA 的可扩展性可适应不同的工业环境，提高从现场级系统到企业级系统的数据流的灵活性和可扩展性。
先进的车队管理
ABB的Ability Edgenius操作数据管理器通过促进OPC UA数据的收集和组织来扩展FIM 3.0的功能，使边缘和云端的应用程序可以轻松访问重要信息。凭借先进的车队管理功能，它简化了不同地点现场设备的监督和维护，有助于提高工业流程的运营效率。