远程输入和输出模块、机器人通信和伺服信号等安全设备长期以来一直在使用 CIP 安全或 ProfiSafe 通信协议。高级安全设备通常具有基于网络的界面或调试或配置所需的附加软件，而大多数远程 I/O 模块需要现场内的附加节点。
PILZ 发布安全 IO-Link
借助安全级IO-Link 主站和设备，设计人员将不再需要在现场放置远程 I/O 机架来容纳安全设备，从而允许集成团队直接在 PLC 代码中配置设备。现在，得益于 Pilz 的最新创新，安全 IO-Link 设备可以直接连接到特殊的 IO-Link 主站，该主站可以通过您选择的工业协议与 PLC 进行通信。
安全 IO-Link 主设备。图片由Pilz提供
完整的安全网络
在每个 IO-Link 网络中，都存在一个主站，以促进现场设备之间信号的正确流动。主站是工业协议到现场级设备的接口。到目前为止，只有标准设备可以连接到主站，例如接近传感器、执行器或限位开关。
现在，借助 Pilz 的 PDP67，PSENopt 安全光幕或 PITgatebox 按钮单元等安全设备都可以通过最终用户选择的协议进行连接和接口。
通常，这些设备硬连线到安全输入模块或安全 PLC/继电器，需要大量电缆、标签以及数小时的接线和故障排除。PDP67 允许这种安全的远程 I/O，并允许非安全级设备一起工作。即使使用 OSSD 技术进行安全通信的设备也可以与 PDP67 主站一起使用。您不仅能够与安全设备进行通信，还能够获得 IO-Link 技术附带的所有诊断和参数配置能力。
IO-Link 安全传感器
IO-Link 的一个优点是能够配置现场设备并将该配置保存在 PLC 代码中，从而在需要更换设备时实现更快的恢复时间。在大多数传统数字传感器中，配置本地保存在现场设备本身中，因此当需要更换设备时，工程师将需要再次配置新设备。Pilz 安全传感器通常具有许多配置参数，这导致需要跟踪的部件数量较少。设备制造商可以轻松标准化组件并配置它们以适应应用程序。
远程安全 I/O 模块化控制。图片由Pilz提供
IO-Link安全连接技术
IO-Link Safety 通过同一协议传输独立于常规数据的数据。尽管这些数据是隔离的，但它是在同一根非屏蔽工业以太网电缆上传输的。这可以在安装阶段节省时间和金钱。
使用 IO-Link 安全设备，可以直接在 PLC 中读取诊断数据或在 HMI 上显示诊断数据。例如，光幕将光束从发送单元传输到接收单元。光幕最令人头痛的问题之一是对齐发送和接收单元。使用 IO-Link 安全光幕（例如 PSENopt），可以在诊断数据中看到光束强度。
节省时间的好处（例如这些调整程序）可以大大减少故障排除时间和维护成本，确保安全系统能够提供所需的危险防护层，但仍然允许更轻松、更高效的系统配置实践。